ÉTUDE DE CAS -
RÉSULTATS CONCRET
Donnez‑moi votre enjeu, je vous montre comment je l’ai résolu ailleurs.
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Méthode éprouvée— Diagnostic terrain, priorisation KPI, actions QRM ciblées.
Confidentialité garantie —Traitement sécurisé des données et NDA possible.
Réponse rapide — Premier diagnostic et plan d’action.
Amélioration performance ligne d’assemblage
Manufacture RUEDIN SA
Atelier de production, forte variabilité de références et contraintes d’industrialisation.
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-40% temps d’attente
-9% coûts non‑qualité
Optimisation planning et flux atelier
SWISSMEC SA
Activités horlogerie/joaillerie, projets multi‑références et intégration de process.
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-30% ruptures composants
+14% taux de service
Réduction des délais des chaîne d’assemblage
IMI SWISS (Groupe IMI)
Ligne d’assemblage avec enjeux de cadence et qualité (multi‑site).
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+18% rendement
-12% rebuts
-22% lead time
Sur le terrain, les mêmes problèmes reviennent souvent :
Priorités floues, modes opératoires non standardisés, et manque de suivi. Nous remettons de l’ordre, formons les pilotes et installons un suivi simple pour que les gains deviennent durables.
Passez de l’alerte au plan d’action :
un diagnostic rapide, des actions ciblées et un transfert de compétences.